鋼化爐設備微動對流雙循環系統的改造應用，完能夠解決以前的輻射爐不能鋼化離線 LOW-E玻璃的問題
　　
　　1、爐內熱空氣的循環：
　　
　　該系統是在高壓空氣對流系統的基礎上，增加了在爐膛內熱空氣的對流循環，把直接噴入爐膛內的高壓空氣轉變成動力源，形成爐膛內的高壓空氣的熱循環，，具備了高溫風機的功，巧妙的把高溫風機循環和高壓空氣循環結合起來，克服了它們各自存在的缺點，結構簡單，安可靠。
　　
　　2、 爐外熱能的回收：
　　
　　同時，在爐頂外部增加熱交換系統，使爐膛內排出的部分熱空氣，通過熱交換系統，把熱量交換到高壓冷空氣中，對進入爐膛內的冷空氣進行預熱。這樣實現爐內、外循環對流果，更進步實現熱能利用和回收，高節能，穩定可靠。
　　
　　3、 節能高：
　　
　　和原來高壓空氣對流不循環系統相比，可節約70%左右的外加能源消耗；和高溫風機相比，成本低、耗材少、安裝方便、穩定可靠，可節約80%左右的外加能源消耗。它具備原來的高壓空氣對流的部優點，同時克服了熱空氣大量外排的缺點，是做LOW-E玻璃鋼化爐改造的選擇。
　　
　　4、 控制簡便可靠：
　　
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